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压榨脱水固液分离的物料千变万化螺旋压榨机应怎么选?

2017-03-31  来自: 新乡市圣达轻工机械有限公司 浏?#26469;?#25968;:670

 螺旋压榨机的核心是螺旋和筛网,其次是进料部分。螺旋升角α在整个螺旋设计中,是最重要的核心参数。从技术壁垒角度考虑,螺旋压榨机生产企业从不公示压榨机产品的螺旋升角。在设备转速r确定的前提下,通过改变螺旋升角,来改变整台螺旋压榨机的挤?#27801;?#24230;和产量。

    螺旋压榨机尽管应用非常广泛,但是,由于需要压榨脱水固液分离的物料千变万化,单一型号的螺旋压榨机机型很难适应物料的多样性。这就造成螺旋压榨机生产企业多行业分布且针对性强,不能满足普遍意义上的固液分离。经常会设备使用企业很难在市场买到适合自己使用的压榨机的情况。

    不含?#23435;?#25110;?#23435;?#21547;量非常低的物料,传?#25104;?#36739;多使用卧螺离心机和带式压滤机以及板框式压滤机来进行固液分离。针对于液体中固形物含量大于10%的物料,板框压滤机和卧螺离心机都不能保证生产的连续进行。普遍采用的是带式压滤机。尤其针对要求压榨后物料含液量低的物料,带式压滤机往往因为造价高,维护和运营成本高,占地面积大等原因,制约了带式压榨机的应用。

    大多数的不含?#23435;?#30340;物料,由于普遍具有粘稠性,固体物料中的液体不易压榨出来,物料在筛网中不容易形成挤压力。采用螺旋压榨机往往会产生物料在螺旋上打滑,在进料箱体内翻动不进料的现象。其结果就是使用螺旋压榨机无法对粘稠物料进行有效的固液分离。

    世界权威机构统计的结果显示,带式压榨机与螺旋压榨机的使用数量,正在逐年逆转。2001年之前,带式压榨机在世界范围内占主导地位,之后螺旋压榨机使用量逐渐提升,在2005年以后,螺旋压榨机在固液分离,挤干脱水工序的使用占据了市场主导地位。德国早在上世纪90年代使用螺旋式压榨机对污泥进行了压榨脱水,并且成功的污水处理行业。

    国内有多家企业生产螺旋压榨机,普遍使用在造纸,果蔬榨汁,中药浸提后的固液分离,工业发酵料渣的压榨挤干等领域。

    新乡市圣达轻工机械有限公司也是国内螺旋压榨机的主要生产商。近年在螺旋压榨机产品的研发?#36739;?#20027;要有两种,一种是针对含?#23435;?#29289;料的深度脱水,?#38750;?#26356;干,压榨后物料含水量更低的效果。例如年产10万吨的玉米淀粉加工后玉米皮渣的压榨脱水,把物料的含水量从80%降低到50%,为后续烘干节约了大量能源消耗。针对粘稠性物料的压榨脱水,提供多?#20013;?#22411;试验机,通过免费试压,干度检测?#24378;?#36895;检测含水量,先确定机型,后确定整体脱水方案。在设备选择上,为客户提供了更多的选择方案,避免盲目购机产生不必要费用。


关键词: 螺旋压榨机           

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